Řízení mazání je jednou ze základních podmínek pro zajištění normálního provozu rotačních zařízení.Podle neúplných statistik dochází v petrochemickém a chemickém průmyslu každoročně k mnoha nehodám (poruchám) zařízení v důsledku špatného řízení mazání, nedostatečného mazání a nesprávného používání ropných produktů.Přímé a nepřímé ztráty představují přínosy.0,01 % nebo více.Nesprávné nebo chybějící mazání způsobené nejasným pochopením a zanedbáním je hlavní příčinou nehod zařízení
jeden.
Mazací olej je krví zařízení.Jedno zařízení se může skládat z tisíců dílů.U jednoho druhu mazacího oleje platí, že pokud jedna součást selže, je třeba vyměnit pouze jednu součást, ale selhání maziva může vést k poruše celého zařízení.
Mazání vytváří bohatství, efektivní řízení mazání může výrazně snížit poruchovost zařízení.Japan Machinery Promotion Association provedla průzkum a statistickou analýzu 645 poruch způsobených 14 příčinami strojů, z nichž 166 bylo způsobeno špatným mazáním, což představuje 25,7 %;nesprávné metody mazání Existuje 92krát, což představuje 14,3%, to znamená, že selhání faktorů souvisejících s mazáním dosahuje 40% (Japonsko).
Profesionální správa rotačních zařízení zahrnuje všechny aspekty celého životního cyklu zařízení, údržbu, renovaci, aktualizaci a nakládání s odpady, aby bylo dosaženo ideálního cíle co nejekonomičtějších nákladů životního cyklu zařízení a nejvyšší komplexní výrobní kapacity zařízení.Zahrnuje především předběžnou správu rotačních zařízení, provoz a údržbu správy rotačních zařízení, řízení kvality procesu údržby, renovaci rotačních zařízení a řízení sešrotování a další vazby.
Řízení bezpečnosti petrochemických zařízení má čtyři prvky: bezpečnost, spolehlivost, ekologičnost a účinnost.Z hlediska základního řízení je kvantitativně vyhodnocena kritičnost rotujících zařízení, aby odborníky vedla při formulaci strategií analýzy, strategií hodnocení rizik a strategií inspekce a údržby.
Mazací olej je důležitou součástí zařízení a selhání mazání zařízení způsobí selhání všech pohyblivých částí!
Vznětový motor s vysokým výkonem má stovky dílů, které je třeba mazat
Případová studie
Maanshan Iron and Steel No. 1 Cold Rolling Steel Plant provedla monitorování oleje, posílila kontrolu znečištění a snížila spotřebu náhradních dílů
Monitoring oleje: Od ledna 2007 probíhají práce na monitorování olejů na zařízeních, včetně hydraulického systému válcovny, systému mazání motoru, systému mazání převodů a ložisek válcového olejového filmu, celkem 32 sad/sad.
Monitorovanými položkami jsou: viskozita, vlhkost, celkové číslo kyselosti, odlučitelnost vody, stupeň znečištění, spektrum, ferogram.
Monitorovací efekt:
Podle informací poskytnutých ve zprávě o monitorování oleje vyvíjeli řídící pracovníci zařízení pro válcování za studena trvalé úsilí při kontrole znečištění oleje používaného v zařízení a dosahovali dobrých výsledků.
85 % vzorků hydraulického oleje a oleje z turbíny, úroveň znečištění NAS, kontrolovaná pod úrovní 7
70 % vzorků oleje s převodovým olejem a olejovým filmem, úroveň znečištění NAS je kontrolována pod úrovní 12.
Díky vývoji monitorování oleje a posílení kontroly znečištění se výrazně zlepšila spolehlivost zařízení a v posledních třech letech došlo k několika poruchám souvisejícím s mazáním a opotřebením.Podle místního inženýra č. 1 pro válcování oceli a válcování za studena jsou některé náhradní díly, jako jsou čerpadla a ventily zakoupené před 2 lety, stále na skladě.Příslušní pracovníci nákupního oddělení Maanshan Iron and Steel si „stěžovali“, že jim dochází náhradní díly.
Čas odeslání: 18. května 2023