1. Zpřísnění politiky, nové uhelné chemické projekty musí dosáhnout nulového vypouštění
Uhelný chemický průmysl využívá uhlí jako surovinu prostřednictvím chemického zpracování k přeměně uhlí na plynné, kapalné, pevné palivo a chemický proces.Uhelný chemický průmysl klasifikace tradičního uhelného chemického průmyslu a nového uhelného chemického průmyslu.Tradiční uhelný chemický průmysl se dělí na syntetický čpavek, močovinu, metanol, metanol, kyselinu octovou, karbid vápníku, deriváty acetylenu atd.;nový uhelný chemický průmysl zahrnuje uhlí na ropu, uhlí na zemní plyn, uhlí na olefin, uhlí na dimethylether atd. Nový uhelný chemický projekt výroba a výstavba ekologického prostředí a energetiky koordinovaný rozvoj jako hlavní melodie, ale nový uhelný chemický průmysl je vysoká spotřeba vody, spotřeba vody a emise odpadních vod jsou relativně vysoké, současný čínský uhelný chemický projekt produkuje asi 117 milionů tun odpadních vod ročně, uhelný olej, uhlí na olefiny a uhelný plyn jednotkový produkt průměrná spotřeba vody 10,27,6 t, takže projekt je obvykle distribuován v bohatých uhelných zdrojích a vodních zdrojích.Proto je nadužívání a ničení vodních zdrojů považováno za nejzávažnější ekologický problém, kterému čelí uhelný chemický průmysl.
Stát také dále zpřísnil politiku vypouštění odpadních vod pro nové uhelné chemické projekty, přičemž požaduje, aby míra opětovného využití odpadních vod byla vyšší než 95 % a konečně splňovala standard „nulového vypouštění“.
Proces čištění uhelné chemické odpadní vody na konci zahrnuje především následující kroky: vysoce smíšený solný louh je vypouštěn z předního odpařovacího krystalizačního systému do skladovací nádrže do sušícího zařízení přes čerpadlo;směsný solný louh je kontinuálně ohříván topným médiem (vodní pára nebo horký vzduch), vlhkostí v anorganické soli a dalšími nečistotami;sekundární pára emitovaná zábleskem je absorbována zařízením pro absorpci výfukových plynů a výfukové plyny jsou kvalifikovány.V současnosti jsou běžnými tradičními sušicími zařízeními na trhu bubnová škrabková sušárna, hrablová sušárna, jednoduchý parní kotel, rozprašovací věžová sušárna a škrabkový filmový výparník.
2. Úvod do běžných tradičních zařízení na sušení odpadních vod
2.1 Bubnová škrabková sušička
Bubnová škrabková sušárna je sušicí zařízení připojené k rotačnímu válci formou vedení tepla.Materiálová kapalina a látkové zařízení tvoří materiálový film na vnější stěně bubnu rotujícího určitou rychlostí otáčení, který je ohříván horkou stěnou bubnu topného média (vodní pára nebo termální olej), a materiálový film je vysušené a seškrábané škrabkou.
2.2 Sušička hrablového typu
Vakuová hrablová sušárna je nové horizontální přerušované vakuové sušící zařízení, mokrý materiál prostřednictvím konduktivního odpařování, se škrabkovým míchadlem neustále odstraňuje materiál na horkém povrchu a vytváří cirkulační proud v nádobě, odpařování vody pomocí vakuového čerpadla.Vakuová hrablová sušárna se používá spíše v provozu organických polotovarů a sušení paliv v chemickém průmyslu.
2.3 Jednoduchý parní hrnec
Když se roztok odpaří ve výparníku, sekundární pára jím produkovaná se již nepoužívá a roztok se již nesoustřeďuje do druhého výparníku, to znamená, že k dokončení operace odpařování se používá pouze jeden výparník, který se nazývá jednoduchý efekt odpařování.Odpařovacím zařízením využívajícím jeden odpařovací kotlík je jeden parní kotlík.
2.4 Rozprašovací sušička
Sprejová sušárna je metoda systematické technologie aplikovaná na sušení materiálu.Po atomizaci v sušárně se při kontaktu s horkým vzduchem rychle odpaří voda, tedy suchý produkt.Tato metoda může přímo vysušit roztok, emulzi na prášek nebo granulované produkty, může ušetřit odpařování, drcení a další procesy.
2.5 Škrabka tenkovrstvá odparka
Odpařovač stíracího filmu je vyhřívaný parní plášť vně pláště, který je uvnitř opatřen rotujícím škrabákem, který je poháněn rotačním hřídelem ve středu válce.Po tangenciálním přidávání surovinové kapaliny z horní části výparníku se pod pohonem gravitace a rotujícího škrabáku vytvoří podél vnitřní stěny pláště tenký film.Hotová kapalina je odváděna ze dna a sekundární pára je odváděna z horní části za odstraňovačem pěny.
V současné době nejsou tato tradiční sušicí zařízení v průmyslu dobře používána, což nemůže vyřešit problém poptávky po sušení smíšeného solného matečného louhu a přináší provozním zákazníkům nové provozní problémy, jako jsou: neschopnost sušit;vysoká míra selhání zařízení, snadno paralýza;časté čištění, špatné hygienické prostředí na místě;a celková účinnost likvidace je nízká.Související výsledky průzkumu trhu ukazují, že provozní objem zařízení je pouze méně než 30 % projektovaného objemu.Zákazníkům přinesl velké potíže.Spotřeba energie je obecně vysoká, stupeň automatizace není vysoký a lidský zásah je vyšší.To je pro současnou komplexní realizaci "inteligentního provozu" a "inteligentní továrny" uhelného chemického průmyslu nepochybně bezkonkurenční.
Proto se od všech systémů s nulovým vypouštěním uhelných chemických odpadních vod očekává, že budou hledat řešení "vysoce účinné, inteligentní" a důkladně vysušené" uhelné chemické odpadní vody.
3. Zařízení na sušení matečné kapaliny namontované na skluzu WSD na ochranu životního prostředí
Za účelem vyřešení problému nulového vypouštění smíšené slané odpadní vody v uhelném chemickém průmyslu se společnost WSD Environmental Protection věnovala mnoha letům výzkumu a inovací a vyvinula účinné a stabilní zařízení pro nízkoteplotní krystalizaci páry na skluzu.Vezmeme-li jako příklad denní ošetření 5000 l vysoce koncentrované směsné solné matečné kapaliny, je následující srovnání mezi tradičním sušícím zařízením a novou nízkoteplotní parní krystalizací:
Charakteristika zařízení na sušení matečné kapaliny
Zařízení je ližinové a modulární konstrukce, které dokáže v největší míře realizovat sušení různého solného matečného louhu a efekt odtoku je dobrý, žádné znečištění odpadními plyny, tepelné znečištění a další jevy.Systém je zároveň automatickým řízením s charakteristikami automatického vypouštění, automatického čištění, správy cloudové platformy zařízení a tak dále.
Před čištěním
Provozní podmínky agregátu: Teplota ložiskových pouzder kolísá, přičemž kolísání zesiluje po naplnění cca 300 litrů rozpuštěného oleje zahraniční značky.Po každé špičce teplota klesá a pak střídavě stoupá, opakovaně vypíná, což způsobuje, že jednotka nefunguje normálně.
Vývojový diagram procesu sušení matečného louhu WSD
▲ technický vývojový diagram
WSD ochrana životního prostředí uhlí chemické odpadní vody "nulové vypouštění" řešení vývojový diagram
V polovině prosince 2018 byla vybrána odlakovací jednotka naší společnosti.Zařízení bylo uvedeno do provozu na méně než 24 hodin a jev kolísání teplot byl zmírněn.Teplota za necelý měsíc klesla na cca 85°C a teplota zařízení je zatím stabilní.Provoz byl udržován na teplotě kolem 80°C, což vyřešilo velké problémy zákazníků.V srpnu 2019 zákazník opět uvedl do provozu naše dvě sady odlakovací jednotky na dalších dvou hlavních jednotkách.
typický případ
Zákazníkem jsou klíčové podniky národního energetického a chemického průmyslu.Zařízení MVR původního projektovaného odpařovacího krystalizačního zařízení nemá žádný náhradní systém a není navržen proces sušení matečné kapaliny, což vede ke kontinuální cirkulaci matečné kapaliny v matečné kapalině v systému, což má za následek obohacování škodlivin a matečný roztok nelze účinně léčit.Zákaznické nové zařízení na sušení mateřského louhu namontované na skluzu (zpracovací kapacita 70 tun / den), proces nízkoteplotní parní krystalizace, používaný ke zpracování uhelného chemického průmyslu MVR odpařovací krystalizační systém cizího solného mateřského louhu, nejen efektivně řeší zákazníka s nulovými emisemi Problém úzkého místa technologie procesních terminálů, také pro místní ochranu životního prostředí, úsporu vody a udržitelný rozvoj, má velký význam.Ochrana životního prostředí WSD pomáhá zákazníkům vyřešit problém konečného čištění odpadních vod s vysokým obsahem soli, získat pevnou krystalickou sůl a realizovat skutečné konečné nulové vypouštění odpadních vod s vysokým obsahem soli v uhelném chemickém průmyslu.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. byla založena v roce 2009, je high-tech podnik v provincii Ťiang-su, výzkumné centrum inženýrských technologií pro odpařování odpadních vod, které pomáhá podnikům otevřít „poslední kilometr“ nulového vypouštění odpadních vod.
S roky výzkumu, vývoje a inovací má více než 150 autorizovaných patentů se specializací na zpracování uhelného chemického průmyslu, jemného chemického průmyslu, jemného chemického průmyslu a nebezpečného odpadu, 600 + národních klasických případů, kumulativní kapacita provozu zařízení 961 884 tun/rok a řízenou likvidační a provozní kapacitu 100 000 tun/rok.
Společnost WSD může zákazníkům poskytnout přizpůsobené služby čištění odpadních vod, včetně šetření pracovních podmínek, analýzy médií, předprodejní technické podpory, výzkumu a vývoje, výroby, instalace, uvedení do provozu, dodávky, poprodejní podpory až po nepřetržité sledování komplexní servisní systém celého řetězce.
Čas odeslání: 27. září 2023